电子元器件焊接基础知识 插接式元器件焊接方法

对于在电子行业的工程师来讲，焊接似乎很“容易”，但实际上其中有很多小门道，要是一不留神，就可能因为一个焊点的失误导致整个PCB板的故障。因此，通透掌握焊接的基础知识，熟练使用相关的工具，就成为做好焊接的**步。下面具体介绍在对插接式电子元器件进行安装或代换时，主要采用锡焊的方式对插接式元器件进行焊接。

01预加工操作

（1）引脚校直

使用钢丝钳将元器件的引脚沿原始角度拉直，不要出现凹凸不平的地方，注意钢丝钳的钳口处不能有纹路，以防划伤元器件的引脚。

（2）引脚清洁

电子元器件的引脚长时间接触空气，容易产生氧化层，影响焊接效果。对于氧化较轻的引脚可以使用蘸有酒精的软布进行擦拭；若氧化严重或有严重的腐蚀点，可使用电工刀或砂纸进行清除。使用电工刀或砂纸清除氧化层时，元器件两侧要留出3mm左右的保护带。

（3）引脚弯折

使用尖嘴钳或镊子对元器件的引脚进行弯折，用手捏住元器件的引脚，尖嘴钳夹住需要打弯的部位，进行弯折。

02焊接具体不揍

（1）加热焊件

将烙铁头接触焊接点，使焊接部位均匀受热。烙铁头对焊点不要施加力量，也不要过长时间加热。

（2）熔化焊料

当焊点温度达到需求后，电烙铁沾取少量助焊剂，将焊锡丝置于焊接部位，电烙铁将焊锡丝熔化并润湿焊接部位，形成焊点。

重要提示

电烙铁的温度要保持在适当的温度上，若加热温度过高，会使助焊剂没有足够的时间在焊面上漫流而挥发失效，焊料熔化过快影响助焊剂作用的发挥。

（3）移开焊锡丝

当熔化了一定量的焊锡后将焊锡丝移开，所熔化的焊锡不能过多也不能过少。过多的焊锡会造成成本浪费，降低工作效率，也容易造成搭焊，形成短路。而过少的焊锡又不能形成牢固的焊点。

（4）移开电烙铁

当焊锡完全润湿焊点后，覆盖范围达到要求后，既可以移开电烙铁。移开电烙铁的方向应与电路板大致成45°夹角，移开速度不要太慢。

移开电烙铁是焊接操作中的重要一环，若电烙铁移开方向或速度有偏差，对焊点的质量有很大影响。移开方向不对，会使焊点出现拉尖或虚焊现象。

看完了本文以后，您是否对插接式元器件焊接方法有了更多了解呢，那么今天的内容就分享到这里了，如果觉得内容对您有帮助的话，欢迎关注百检检测，我们将为您提供更多行业资讯！

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