额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆检测项目与标准解析

2023-12-20  |  来源:互联网 114浏览

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报告资质:CNAS、CMA、CAL等

检测费用:根据客户需求及实验复杂程度报价

样品大小:根据样品大小选择寄样或上门

检测项目:

直流电阻,厚度与外形尺寸检查,XLPE绝缘收缩试验,全部参数,绝缘平均厚度,绝缘*薄处厚度,绝缘偏芯度,非金属护套*薄处厚度,金属护套厚度,内衬层和附加垫层的厚度,铠装,屏蔽结构,金属屏蔽结构和尺寸,4h电压,绝缘热延伸,弹性体护套热延伸,冲击电压试验,环境温度下绝缘电阻常数,导体*高温度下绝缘电阻常数,绝缘老化前抗张强度,绝缘老化前断裂伸长率,绝缘热老化后抗张强度,绝缘热老化后断裂伸长率,绝缘热老化前后抗张强度变化率,绝缘热老化前后断裂伸长率变化率,非金属护套老化前抗张强度,非金属护套老化前断裂伸长率,非金属护套热老化后抗张强度,非金属护套热老化后断裂伸长率,非金属护套热老化前后抗张强度变化率,非金属护套热老化前后断裂伸长率变化率,成品电缆段的附加老化,护套热失重,非金属护套高温压力,PVC绝缘和护套以及无卤护套低温性能,PVC绝缘和护套抗开裂(热冲击),绝缘耐臭氧,弹性体护套浸油,绝缘吸水(电压法、重量法),护套吸水(重量法),电缆单根阻燃,电缆成束阻燃,电缆烟发散,电缆酸气含量,电缆pH值和电导率,氟含量,XLPE绝缘收缩,特殊弯曲试验,HEPR绝缘硬度,HEPR绝缘弹性模量,PE护套收缩,成品电缆标志、印刷标志耐擦,4h电压试验,导体*高温度下绝缘电阻,导体电阻,环境温度下的绝缘电阻,电压试验,绕包内衬层和 或 包带垫层总厚度,铅套厚度,铠装金属丝和金属带,内衬层与填充,成品电缆标志,护套空气烘箱老化后机械性能,护套老化前机械性能,绝缘厚度,绝缘和护套低温冲击试验,绝缘和护套低温弯曲试验,绝缘和护套低温拉伸试验,绝缘和护套热冲击试验,绝缘和护套高温压力试验,金属铠装,非金属护套厚度,部分项目,EPR、HEPR、XLPE绝缘和弹性护套的热延伸试验,绝缘和非金属护套厚度的测量(包括外护套、挤包隔离套和挤包内衬层),交流电压试验,低温试验,失重试验,导体结构和尺寸检查,导体直流电阻试验,成品电缆段老化试验,抗开裂试验,收缩试验,无卤性能试验,烟密度试验,热延伸试验,电缆标识,电缆单根垂直燃烧试验,电缆成束燃烧试验,绝缘护套和外形尺寸测量,绝缘老化前后机械性能试验,绝缘电阻试验,耐火特性试验,非金属护套老化前后机械性能试验,高温压力试验,部分参数,绝缘厚度测量,导体*高温度下绝缘电阻测量,导体检查和尺寸检查,环境温度下绝缘电阻测量,铠装金属丝和金属带测量,绝缘和非金属护套厚度的测量,EPR、HEPR和XLPE绝缘和弹性体护套的热延伸试验,绕包搭盖率的测量,绕包间隙率的测量,PVC绝缘和护套以及无卤护套的低温性能试验,弹性体的浸油试验,燃烧特性试验,EPR,HEPR和XLPE绝缘和弹性体护套的热延伸试验,PE护套收缩试验,单根阻燃试验,外径测量,导体检查,环境温度下的绝缘电阻测量,绝缘空气烘箱老化后机械性能,绝缘老化前机械性能,外径尺寸,绝缘电阻,EPR,HEPR和XLPE绝缘热延伸,PVC护套以及无卤护套低温弯曲,PVC护套以及无卤护套低温拉伸,PVC护套以及无卤护套电缆低温冲击,PVC护套热冲击,ST2型PVC护套失重,XLPE绝缘的收缩,护套吸水,电缆的单根阻燃,绝缘吸水,绝缘老化前后抗张强度变化率,绝缘老化前后断裂伸长率变化率,绝缘老化后抗张强度,绝缘老化后断裂伸长率

检测标准:

1、GB/T 2951.11-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第11部分:通用试验方法-厚度和外形尺寸测量-机械性能试验 8.2

2、IEC 60684-2: 2011/GB/T 7113.2-2014 绝缘软管第2部分:试验方法

3、GB/T 12706.1-2008/IEC 60502-1:2004 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第1部分:额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆 16.8

4、GB/T 2951.21-2008/IEC 60811-2-1:2001 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第21部分:弹性体混合料专用试验方法 耐臭氧试验-热延伸试验-浸矿物油试验 9

5、GB/T 1270GB/T 12706.1-2020 IEC 60502-1:2004 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第1部分:额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆 9

6、GB/T 2951.11-2008/IEC 60811-1-1:2001 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第11部分:通用试验方法 厚度和外形尺寸测量 机械性能试验 8.1

7、GB/T 2951.14-2008/IEC 60811-1-4:1985 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第14部分:通用试验方法 低温试验 8

8、GB/T 12GB/T 12706.1-2020 IEC 60502-1:2004 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第1部分:额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆 7.1;7.2

9、GB/T 17651.2-1998/IEC 61034-2:1997/IEC 61034-2:2013/IEC 61034-2:2019;GB/T 17651.2-2021 电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定 第2部分:试验步骤和要求

10、GB/T GB/T 12706.1-2020 IEC 60502-1:2004 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第1部分:额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆 11

11、GB/T 6995.3-2008 电线电缆识别标志方法 第3部分:电线电缆识别标志

12、GB/T 17650.1-1998/IEC 60754-1:1994/IEC 60754-1:2011;IEC 60754-1:2011+AMD1:2019;GB/T 17650.1-2021 取自电缆或光缆的材料燃烧时 释出气体的试验方法 第1部分:卤酸气体总量的测定;取自电缆的材料燃烧时释放出气体—卤酸气体含量的测定

13、GB/T 31840.1-2015 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)铝合金芯挤包绝缘电力电缆 第1部分:额定电压1 kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆

14、GB/T 2951.12-2008/IEC 60811-1-2:1985 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第12部分:通用试验方法 热老化试验方法

15、GB/T 2951.12-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第12部分:通用试验方法-热老化试验方法 8.1.3.1

16、GB/T 18380.12-2008/IEC 60332-1-2:2004/IEC 60332-1-2:2015 GB/T 18380.13-2008/IEC 60332-1-3:2004 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第12部分:单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验 1kW预混合型火焰试验方法 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第13部分:单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验 测定燃烧的滴落(物)/微粒的试验方法

17、GB/T 2951.32-2008/IEC 60811-3-2:1985 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第32部分:聚氯乙烯混合料专用试验方法 失重试验 热稳定性试验

18、GB/T 2951.31-2008/IEC 60811-3-1:1985 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第31部分:聚氯乙烯混合料专用试验方法 高温压力试验-抗开裂试验 8.2

19、GB/T 2951.21-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第21部分:弹性体混合料专用试验方法-耐臭氧试验-热延伸试验-浸矿物油试验 9.1

20、GB/T 12706.1-2008 《额定电压1kV Um=1.2kV到35kV Um=40.5kV 挤包绝缘电力电缆及附件 第1部分:额定电压1kV Um=1.2kV和3kV Um=3.6kV电缆》 ( 17.3)

检测流程

1、寄样

2、核对需求

3、针对性报价

4、双方确定,签订合同,开始实验

5、完成实验:检测周期(可加急)会根据样品及其检测项目/方法会有所变动,可咨询工程师

6、出具检测报告,后期服务。